جین پیره ارانژ (Jean-Pierre Orenge) رهبر جهانی خط تولید بطری Synerlink است که یک شرکت بسته‌بندی به نام Barry-Wehmiller می‌باشد. از سال 1999 این شرکت از پردازنده‌های مایع و نوشیدنی با تخصص و راه‌حل‌های بسته‌بندی حرفه‌ای پشتیبانی می‌کند. اخیراً، Orenge دانش گسترده‌ای از چالش‌ها و راه‌حل‌های موجود برای چندین محصول، از جمله شیر، آبمیوه، چای، آب بطری و سایر نوشیدنی‌های غیر گازدار به اشتراک گذاشته است.
در ادامه آنچه که باید از فرآیند پر کردن (Filling) اسپتیک بدانیم، توسط جین پیره ارانژ آورده شده است.
با ادامه همه‌گیری کویید19، با اختلال در زنجیره تامین و افزایش فشار مصرف‌کنندگان برای ارائه محصولات بسته‌بندی ایمن و پایدار مواجه هستیم و همینطور شاهد افزایش علاقه‌مندی پردازنده‌های نوشیدنی به محلول‌های پرکننده بطری آسپتیک. تا حدی، این به دلیل یک ویژگی مثبت محصولاتی است که قرار است در قفسه قرار بگیرند، است، از جمله هزینه انرژی کمتر برای خرده‌فروشان، هزینه حمل و نقل کمتر برای تولید کنندگان و ایمنی طولانی مدت مواد غذایی. بنابراین در اینجا به برخی از متداول‌ترین سؤالات در مورد راه‌حل‌های بطری‌های اسپتیک پاسخ می‌دهیم.
اما قبل از آن بهتر است به تعریف آن پرداخته شود. این فرآیند به عنوان پر کردن یک محصول استریل در یک بطری استریل، بسته شده توسط یک درپوش (یا پوشش) استریل، همه در یک محیط فرآیند استریل توصیف می‌شود. این فرآیند می‌تواند منجر به نگهداری بهتر و ضایعات کمتر مواد غذایی شود، به ویژه در مناطقی که یخچال به طور گسترده در دسترس نیست.
- فرآیند پرکردن اسپتیک نوشیدنی چیست؟
ایجاد یک محصول آسپتیک و از بین بردن خطر آلودگی در کل فرآیند بطری کردن، معمولاً نیازمند یک رویکرد کاملاً یکپارچه با چندین برنامه کاربردی هماهنگ است – از جمله پرکننده‌ها، درپوش‌ها و سایر تجهیزات بهداشتی.
برای درک این موضوع، فرآیند پرکردن آسپتیک را می‌توان با یک مسابقه با مانع مقایسه کرد. هر دستگاه یا برنامه دارای موانع خاص خود است که باید آن‌ها را در محل قرار دهید و نظارت کنید تا از ایمنی غذا برای کاربر نهایی اطمینان حاصل کنید. این موانع ممکن است نور یا اکسیژن اضافی برای محصول باشند. در هر صورت، این موانع برای اطمینان از اینکه محصول نهایی شما برای مصرف در طول مدت زمان ماندگاری مناسب است، ضروری هستند.
- استریلیزاسیون UHT چیست؟
برای اسپتیک کردن محصولات مایع، پردازشگرهای نوشیدنی از تکنیکی به نام استریلیزاسیون در دمای فوق العاده بالا (UHT) استفاده می‌کنند. این شامل حرارت دادن سریع مایع به دمای بسیار بالا است. سپس به نوشیدنی اجازه داده می‌شود که قبل از پر شدن، خنک شود.
- مزایای بطری ضدعفونی شده چیست؟
برای اینکه شیر اسپتیک در نظر گرفته شود، باید تحت پاستوریزاسیون UHT قرار گیرد، باید محصول را در دمای 150-138 درجه سانتیگراد برای یک یا دو ثانیه تحت حرارت قرار داد. این کار باکتری‌های مضر را قبل از اینکه محصول را در ظرف یا بطری شیر پر کنید، از بین می‌برد. پایداری محصول همراه با قابلیت بسته‌بندی مجدد، تناسب کاملی را برای مصرف‌کنندگان فراهم می‌کند.
- مزایای خطوط بطری کاملاً یکپارچه آسپتیک چیست؟
همانطور که قبلاً اشاره کردم، فرآیند پر کردن بطری آسپتیک به چندین ماشین (پرکننده، درپوش و غیره) نیاز دارد تا هماهنگ کار کنند. به همین دلیل، انتخاب یک شریک تجهیزاتی که بتواند راه‌حل‌های خط بسته‌بندی کاملاً یکپارچه را ارائه دهد، می‌تواند مفید باشد.
- چه زمانی شرایط آسپتیک برای محصولات بسته‌بندی با بطری ضروری است؟
اغلب، پردازنده‌های نوشیدنی در ملاقات با سازندگان تجهیزات اصلی (OEM) در مورد اینکه آیا فناوری پر کردن آسپتیک برای محصولشان ضروری یا مفید است، نظر دارند. این مشتریان که به دنبال تأیید نظرات خود هستند، معمولاً در دو گروه قرار می‌گیرند:
- گروهی که می‌خواهند سرمایه‌گذاری در فناوری آسپتیک را توجیه کنند، بنابراین سازندگان این تجهیزات اصلی به دنبال هستند تا به آن‌ها در هزینه کمک کنیم.
- افراد دیگری که می‌خواهند از آن اجتناب کنند زیرا انتظار دارند فناوری آسپتیک هزینه‌های عملیاتی بالاتری داشته باشد و ادغام و نظارت فناوری دشوارتری به همراه دارد.
از آنجایی که هر محصول در یک‌سری از پارامترهای منحصر به فرد (استانداردهای مالک برند، رقابت در بازار، نوع توزیع، شرایط محیطی کاربر نهایی و غیره) ارائه می‌شود، هیچ راه‌حلی برای همه وجود ندارد. به همین دلیل، سازندگان (OEM) می‌توانند به مشتریان کمک کنند و منابع را در اختیار آن‌ها قرار دهند تا به این صورت تاثیر راه‌حل‌های پیشنهادی در مشتریان خود را مشاهده کنند.
منبع:
